結晶是一個最基本的化學工藝過程，制造各種產品都與結晶有關。如藥物、天然提取物、保健品、食品、無機鹽、石化產品、精細化工產品、高分子材料等。
結晶過程本質上是一種溶質與溶劑的分離過程，通過結晶實現把溶質從溶劑中分離出來。結晶出來的晶體往往有粒度分布的質量要求，而常規的結晶罐往往難以實現穩定的粒度分布控制。
結晶過程同時又是一種對多組分溶質的分離過程，利用不同溶質在溶劑中溶解度的差異，實現不同溶質的分離。但由于各溶質之間的溶解度差異一般不大，因此難以通過單級的結晶實現兩種物質高程度的分離。
萃取也是普遍應用于化工、制藥及電子、材料行業的一種工藝過程，通過常規的萃取裝備效率低，萃取效果不高。
1、適應批次性的生產標準，對于需要滿足GMP要求的批次性生產過程，尤其最終成品的生產環節，BAC結晶器可以最大程度優化結晶過程的設計和可控性。
2、可做到粒度分布的相對均一，能夠有效的收窄粒度分布曲線，是產品的結晶粒度更加均一，可有效避免粒度不均勻導致的過濾難度增大，細晶體損失，以及過篩損失。
3、滿足客戶要求粒度的相對可調控性，可根據客戶需求，在一定范圍內通過調節工藝控制參數等方法實現結晶產品的粒度分布范圍。
4、最大程度的減小批間偏差，可以通過全自動控制和在線監控等方式，實現減小因人工操作導致的偏差和前置步驟導致的不穩定性。
1、適應連續性的生產標準，連續性生產工藝控制精確度更高，產量大，生產穩定，便于與其它工藝步驟串聯，是未來工業化技術進步的趨勢之一。
2、可做到粒度分布的相對均一，能夠有效的收窄粒度分布曲線，是產品的結晶粒度更加均一，可有效避免粒度不均勻導致的過濾難度增大，細晶體損失，以及過篩損失。
3、滿足客戶要求粒度的相對可調控性，可根據客戶需求，在一定范圍內通過調節工藝控制參數等方法實現結晶產品的粒度分布范圍。
4、最大程度的減小批間偏差，可以通過全自動控制和在線監控等方式，實現減小因人工操作導致的偏差和前置步驟導致的不穩定性。
1、適應連續性的生產標準，連續性生產工藝控制精確度更高，產量大，生產穩定，便于與其它工藝步驟串聯，是未來工業化技術進步的趨勢之一。
2、可大幅提高結晶收率，通過多級逆流的方法可以將母液中損失的產品得以回收，同時滿足法規要求，并大幅降低危險固廢物質的產生。
3、可有效提高產品的純度，通過多級逆流的方法拉大主產品與雜質的分離度，因此可以實現主產品含量的進一步提升，提高最終產品品質。
4、最大程度的減小批間偏差，可以通過全自動控制和在線監控等方式，實現減小因人工操作導致的偏差和前置步驟導致的不穩定性。
1、萃取效率高，相對于其它連續萃取設備，轉盤萃取塔的產能更高，萃取級數更多，萃取效果更好，可以降低萃取劑用量。
2、系統簡潔，全自動操作，系統簡潔，易于理解，采用全自動操作，實現控制流量進料、自動分層澄清出料，無需人工干預。
3、維護方便，使用壽命長，轉速低，動設備維護方便，設備使用壽命可達十年以上。
